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Dissertação
Aplicação do método de custeio baseado em atividades (ABC) na produção de artefatos de madeira
A baixa atratividade das atividades florestais tem sido uma das várias causas responsáveis pela ausência de competitividade no setor. A melhoria do desempenho dos processos de fabricação depende da identificação dos fatores tecnológicos e organizacionais responsáveis pela eficiência produtiva nas...
Autor principal: | Viana, Álefe Lopes |
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Outros Autores: | http://lattes.cnpq.br/7245187037734617 |
Grau: | Dissertação |
Idioma: | por |
Publicado em: |
Universidade Federal do Amazonas
2015
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Assuntos: | |
Acesso em linha: |
http://tede.ufam.edu.br/handle/handle/4460 |
Resumo: |
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A baixa atratividade das atividades florestais tem sido uma das várias causas responsáveis
pela ausência de competitividade no setor. A melhoria do desempenho dos processos de
fabricação depende da identificação dos fatores tecnológicos e organizacionais responsáveis
pela eficiência produtiva nas indústrias de móveis. Problemas como ausência de designer no
projeto de produtos, desperdícios de matéria-prima, qualidade dos produtos, estratégias
comerciais e fabricação ineficiente tem elevado os custos do processo de produção de
produtos. Uma das formas de melhoria é conhecer os custos relacionados aos processos,
visando soluções palpáveis. Baseado nesta premissa, a pesquisa usou o método de custeio
baseado em atividades (ABC) para analisar os fatores envolvidos no processo de produção de
dois artefatos de madeira: mesa de centro e poltrona, ambos produzidos com madeira de
tauari. O ABC atua como uma ferramenta de gerenciamento, que emprega os custos das
atividades para determinar os custos do produto, evitando problemas com rateio dos custos
indiretos. Para isso foi usada a técnica de cronoanálise que permitiu a elaboração do mapa do
fluxo do processo para os dois produtos, apontando os principais gargalos da produção
caracterizadas como atividades que não agregam valor ao produto, contribuindo apenas para
o aumento do custo unitário. As atividades que mais agregaram valor, para ambos os
produtos, foram lixamento, colagem/montagem e aplicação de selador. As atividades que
menos agregaram valor, caracterizadas por seu alto tempo de setup e medições, para a mesa,
foram furação, esquadrejamento e confecção das sambladuras; para a poltrona foi o
esquadrejamento, furação e confecção de espigas. Custos com materiais foram superiores à
mão de obra. Em relação aos materiais, para a mesa, as matérias-primas que obtiveram maior
custo foi a madeira, o painel MDF e o disco de serra. Para a poltrona, os custos com espuma e
corvin foram os mais elevados. A participação de participação dos custos com a madeira em
relação ao custo final do produto não ultrapassou 14% para a poltrona e 24% para a mesa de
centro. Como recomendação, sugere-se um estudo contínuo para a melhoria dos processos,
reavaliando e verificando o nível de importância das atividades, desenvolvendo novos
processos que possam dar velocidade ao fluxo de produção. |