Este trabalho tem por objetivo produzir um material compósito cimentício (tipo
argamassa), tendo como aglomerante uma associação de cimento portland e
cimento portland e cal hidradata, e como inerte uma argila caulinítica e areia fina,
que apresente as mesmas características, para extrusão de uma massa argilosa
utilizada pela indústria de cerâmica vermelha, que quando umedecida possa ter uma
plasticidade (características reológicas) necessária para ser extrudada em uma
maromba para a produção de blocos prismáticos vazados (oito furos), mantendo,
aproximadamente, após a secagem, as mesmas propriedades dos blocos
prismáticos (blocos de vedação) feitos de cerâmica vermelha. A cal hidratada
utilizada foi fabricada no próprio laboratório onde se realizaram os ensaios de
caracterização dos materiais utilizados. Após definidos os materiais foi feito um
planejamento experimental onde se definiu os traços a serem utilizados. Foram
confeccionados os corpos de prova utilizando uma extrusora laboratorial, onde em
cada traço foi observado a umidade de conformação, em que ocorreu um extrusão
aceitável. Foram feitos os testes mecânicos, para identificar os traços que
apresentaram as maiores resistência à compressão e as maiores tensões de ruptura
a flexão. Podendo assim, concluir que é possível produzir um material compósito
cimentício, utilizando argila caulinítica, cal hidratada e areia, que possa ser
extrudado em marombas a vácuo, para a produção de blocos prismáticos, com furos
prismáticos, com paredes e septos esbeltos. Esse tipo de processamento é de alta
produção. Com isso não haverá mais a necessidade de desmatar a Floresta
Amazônica para a produção de lenha necessária para a queima do tijolo de
cerâmica vermelha, contribuindo, ainda, com a diminuição da emissão de dióxido de
carbono para a atmosfera.
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