Forma colaborante para elementos estruturais usuais de concreto armado - produzida com matriz cimentícia, reforçada com armadura têxtil, de tecido de juta, impregnada com resina de epóxi
Este trabalho refere-se ao desenvolvimento de uma forma colaborante cimentícia, com o propósito de substituir as tradicionais formas de madeira utilizadas nos canteiros de obras, para produção de elementos estruturais de concreto, tipo vigas, lajes e pilares. Trata-se de painéis nervurados de fina e...
| Autor principal: | Lima, José Alcides Queiroz |
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| Outros Autores: | http://lattes.cnpq.br/2052103964338480 |
| Grau: | Dissertação |
| Idioma: | por |
| Publicado em: |
Universidade Federal do Amazonas
2019
|
| Assuntos: | |
| Acesso em linha: |
https://tede.ufam.edu.br/handle/tede/7362 |
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oai:https:--tede.ufam.edu.br-handle-:tede-73622019-09-13T05:03:57Z Forma colaborante para elementos estruturais usuais de concreto armado - produzida com matriz cimentícia, reforçada com armadura têxtil, de tecido de juta, impregnada com resina de epóxi Collaborative form for the usual structural elements of reinforced concrete - produced with cementitious matrix, reinforced with textile armor of jute fabric, impregnated with epoxy resin. Lima, José Alcides Queiroz Manzato, Lizandro http://lattes.cnpq.br/2052103964338480 http://lattes.cnpq.br/0677617028146410 Melo Filho, João Almeida http://lattes.cnpq.br/9045456793790448 Savastano FIlho, Holmer http://lattes.cnpq.br/4108663280979993 Concreto Concreto armado Juta ENGENHARIAS Forma colaborante Armadura têxtil Concreto CAA Concreto CAR Concreto CAD Este trabalho refere-se ao desenvolvimento de uma forma colaborante cimentícia, com o propósito de substituir as tradicionais formas de madeira utilizadas nos canteiros de obras, para produção de elementos estruturais de concreto, tipo vigas, lajes e pilares. Trata-se de painéis nervurados de fina espessura, moldados com compósito, constituído de uma fase contínua de matriz cimentícia com as características combinadas das argamassas de concreto autoadensável (CAA) e das argamassas de concreto de alta resistência (CAR). A outra fase, que corresponde a de reforço, é uma armadura têxtil, que utiliza um tecido de fibra de juta impregnada com resina de epóxi. Neste trabalho, a metodologia aplicada, foi a exploratória e experimental, sendo, os resultados analisados quantitativamente. Os componentes da matriz cimentícia e da armadura têxtil, foram caracterizados física e quimicamente, de acordo com a ABNT e por meio de espectrometria de fluorescência de raio-X (FRX), por difração de raio-X (DRX) e de raio Laser. No desenvolvimento da armadura têxtil, foram efetuados procedimentos para o revestimento do tecido de juta com impregnação de resina de epóxi. Do mesmo modo, no desenvolvimento da matriz cimentícia, foram efetuados procedimentos experimentais, no sentido da obtenção da dosagem em proporções desejáveis de um traço, que atribuiu-lhe características de grande fluidez, autonivelamento e alta resistência, propriedades de um concreto de alto desempenho (CAD). Amostras da matriz cimentícia e da armadura têxtil, foram analisadas individualmente por intermédio de corpos-de-prova, para verificação das suas propriedades adquiridas. Após a otimização do compósito desenvolvido, foram produzidas placas de forma colaborante medindo 40x40 cm, que serviram de corpo-de-prova durante os ensaios e analises do comportamento mecânico. Além desses ensaios, as placas foram avaliadas quanto a durabilidade no que se refere a absorção e a impermeabilidade, também foi verificado, a compacidade e a conformidade dos aspectos internos da microestrutura do compósito, utilizando-se microscopia óptica. Os resultados obtidos, confiaram à matriz cimentícia, características de concreto de alto desempenho (CAD II) com resistência característica na compressão axial de fck 118,9 MPa e à armadura têxtil, a capacidade de resistir a tensão de tração direta máxima de 70,8 MPa. A placa nervurada cimentícia da forma colaborante produzida com o compósito, alcançou a resistência máxima de 17,0 MPa de tração na flexão. This work refers to the development of a cooperative cementitious form, with the purpose of replacing traditional wooden forms used in construction sites, for the production of concrete structural elements, like beams, slabs and pillars. It is ribbed panels of thin thickness, molded composite, consisting of a solid phase of cementitious matrix with the combined features of self-compacting concrete mortars (SCC) and the of high-strength concrete mortars (HSC). The other dispersed phase, which corresponds to, is a textile armor, which uses a jute fiber fabric impregnated with epoxy resin. In this work, the methodology applied was the exploratory and experimental, and the results analyzed quantitatively. The components of the cementitious matrix and of textile armor, were characterized physically and chemically, according to ABNT and through mass spectrometry x-ray fluorescence (FRX), by x-ray diffraction (DRX) and x-ray Laser. In the development of textile armor, procedures were carried out for the jute fabric coating with epoxy resin impregnation. Likewise, in the development of cementitious matrix, experimental procedures were carried out, in the sense of getting the dosage in desirable proportions of a trace, which awarded her features of great fluidity, self-leveling and high resistance, properties of a concrete of high performance concrete (HPC). Samples of the cementitious matrix and of textile armor, were analyzed individually through bodies of evidence, for verification of their acquired properties. After the optimization of composite developed, were produced form cooperative boards measuring 40 x 40 cm, which served as a bodies of evidence during the tests and analyses of the mechanical behavior. In addition to these essays the plates were evaluated the durability as regards absorption and impermeability, was also checked, the compactness and completeness of the internal aspects of the microstructure of composite, using optical microscopy. The results obtained, entrusted to the cementitious matrix, characteristics of high performance concrete (HPC II) with characteristic resistance in axial compression of fck 118.9 MPa and to the textile reinforcement, the ability to resist the maximum direct traction voltage of 70.8 MPa. The cementitious cement plate of the collaborative form produced with the composite, reached the maximum resistance of 17.0 MPa of flexural traction. 2019-09-12T19:22:06Z 2019-08-19 Dissertação LIMA, José Alcides Queiroz. Forma colaborante para elementos estruturais usuais de concreto armado - produzida com matriz cimentícia, reforçada com armadura têxtil, de tecido de juta, impregnada com resina de epóxi. 2019. 187 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Civil) - Universidade Federal do Amazonas, Manaus, 2019. https://tede.ufam.edu.br/handle/tede/7362 por Acesso Aberto http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ application/pdf Universidade Federal do Amazonas Faculdade de Tecnologia Brasil UFAM Programa de Pós-graduação em Engenharia Civil |
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TEDE - Universidade Federal do Amazonas |
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Este trabalho refere-se ao desenvolvimento de uma forma colaborante cimentícia, com o propósito de substituir as tradicionais formas de madeira utilizadas nos canteiros de obras, para produção de elementos estruturais de concreto, tipo vigas, lajes e pilares. Trata-se de painéis nervurados de fina espessura, moldados com compósito, constituído de uma fase contínua de matriz cimentícia com as características combinadas das argamassas de concreto autoadensável (CAA) e das argamassas de concreto de alta resistência (CAR). A outra fase, que corresponde a de reforço, é uma armadura têxtil, que utiliza um tecido de fibra de juta impregnada com resina de epóxi. Neste trabalho, a metodologia aplicada, foi a exploratória e experimental, sendo, os resultados analisados quantitativamente. Os componentes da matriz cimentícia e da armadura têxtil, foram caracterizados física e quimicamente, de acordo com a ABNT e por meio de espectrometria de fluorescência de raio-X (FRX), por difração de raio-X (DRX) e de raio Laser. No desenvolvimento da armadura têxtil, foram efetuados procedimentos para o revestimento do tecido de juta com impregnação de resina de epóxi. Do mesmo modo, no desenvolvimento da matriz cimentícia, foram efetuados procedimentos experimentais, no sentido da obtenção da dosagem em proporções desejáveis de um traço, que atribuiu-lhe características de grande fluidez, autonivelamento e alta resistência, propriedades de um concreto de alto desempenho (CAD). Amostras da matriz cimentícia e da armadura têxtil, foram analisadas individualmente por intermédio de corpos-de-prova, para verificação das suas propriedades adquiridas. Após a otimização do compósito desenvolvido, foram produzidas placas de forma colaborante medindo 40x40 cm, que serviram de corpo-de-prova durante os ensaios e analises do comportamento mecânico. Além desses ensaios, as placas foram avaliadas quanto a durabilidade no que se refere a absorção e a impermeabilidade, também foi verificado, a compacidade e a conformidade dos aspectos internos da microestrutura do compósito, utilizando-se microscopia óptica. Os resultados obtidos, confiaram à matriz cimentícia, características de concreto de alto desempenho (CAD II) com resistência característica na compressão axial de fck 118,9 MPa e à armadura têxtil, a capacidade de resistir a tensão de tração direta máxima de 70,8 MPa. A placa nervurada cimentícia da forma colaborante produzida com o compósito, alcançou a resistência máxima de 17,0 MPa de tração na flexão. |
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