Na atualidade, estas demandas foram ampliadas e, além de custo, qualidade, velocidade
de entrega e flexibilidade, identifica-se um mercado que passa a cobrar pela redução dos
impactos ambientais gerados pelos produtos e processos. Tendo como problema os
fatores que ocasionam a perda de estabilidade, pode-se elencar as falhas ou quebras dos
equipamentos operacionais e estes podem vir a decorrer por vários motivos. Com o
objetivo geral de aplicar ferramentas do Lean em um processo de PPCM. Essa pesquisa
adotou o estudo de caso para seu desenvolvimento, o estudo de caso indica princípios e
regras que devem ser observados durante o processo de investigação. Os resultados
principais alcançados foram: o aumento de 5 pontos percentuais (pp) correspondente a
7% na disponibilidade física dos ativos e de 4pp corresponde a 5% na disponibilidade
intrínseca, além de ganhos nos indicadores de processos, com aumento de 37pp
equivalente a 77% para aderência as manutenções sistemáticas e 37pp equivalente a
25% no indicador de aderência a programação, o que demonstram a eficiência do
modelo proposto. Comprovando a importância da aplicação do pensamento enxuto por
meio da melhora de alguns indicadores selecionados e consequentemente melhoria nos
processos de manutenção.
|
